日常规避异常操作能减少膜损伤,可停机时的风险常被忽略:大型反渗透设备的反渗透膜面水分蒸发易干化,破坏膜孔结构;残留水分还会滋生微生物,形成生物膜堵塞膜孔。这些伤害不可逆,想护好膜,必须做好规范停机保护,防干化、阻微生物。
1.短期停机
用RO产水或软化水填充RO系统,关闭所有进出口阀门,隔绝空气;若环境温度低于5℃,需添加防冻液,防止系统结冰胀裂膜壳。
2. 长期停机
需进行“化学保护”:先用RO产水冲洗系统10-15分钟,排空浓水与产水;再将1%-2%的亚硫酸氢钠溶液注入系统,确保膜元件完全浸泡;关闭阀门后,每周检查保护液浓度,浓度不足时需补加,避免保护失效。
3.重启前检查
停机后重启,需先排空保护液,用RO产水冲洗系统20-30分钟,直至产水pH、电导率恢复正常,再逐步升压运行,禁止直接带保护液启动。
【本文标签】 大型反渗透设备膜怕停机伤?规范停机保护 防干化、阻微生物滋生!
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